青工 機械輥道通過(guò)式拋丸機適用于鋼結構焊件、H型鋼、鋼板及其它類(lèi)型鋼材的表面清理和強化,尤其汽車(chē)、拖拉機、柴油機、電機、閥門(mén)等行業(yè)。它能使清理完的工件呈現出潔凈光亮的金屬表面,提高工件的涂飾質(zhì)量。適合于機車(chē)車(chē)輛廠(chǎng)搖枕、側架、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機以及多種批量的鑄件、鍛件的表面清理,亦可對曲軸、連桿等工件進(jìn)行表面拋丸清理。
提升機主要由上、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成,上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構,以增強磨擦力,避免打滑現象,延長(cháng)了皮帶使用壽命。罩殼折彎成形,打開(kāi)提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶,打開(kāi)提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調整提升機上殼兩側螺栓帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可保持提升皮帶的松緊度。 上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,受到振動(dòng)沖擊時(shí)可自動(dòng)調整,密封性好。
輥道通過(guò)式拋丸機在清理過(guò)程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進(jìn)清理機室體內拋射通過(guò)式拋丸機區,通過(guò)式拋丸機其周身各面受到來(lái)自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。
落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部,再提升到機器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內,供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統,凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。
切割刀具刃具的表面強化技術(shù),前鉆頭,絲錐,成形的銑刀,滾刀等,熱處理以后僅此那個(gè)拋丸處理提供工件的抗疲勞強度,清除熱處理氧化層,獲得裝飾性?huà)佂璞砻娴木C合結果,強化金屬構件和刀具刃具的主要目的就是提高彈丸的硬度。
對改善金屬表面粗糙度的拋丸加工。提高工件窄細溝槽的表面粗糙度,采用磨削因受砂輪外形尖銳度的制約,往往不能提高,或者說(shuō)費用相當高,這樣一般都采用含有一定磨料的塑料細小彈丸來(lái)拋射工件,達到較好的表面粗糙度。
為獲得一定金屬表面毛糙度的拋丸加工,在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中,對一些薄板表面有一定的特殊要求,為利于兩層與基體金屬的結合,要求金屬具有一定的毛糙度來(lái)增加附著(zhù)力,在小批量生產(chǎn)情況下,一些大型陶瓷制品的金屬表面毛糙度也是通過(guò)拋丸來(lái)獲得亞光表面的。
設備特點(diǎn):
1、結構緊湊,效率高,清理質(zhì)量好,工作安全可靠,運轉平穩;
2、清理室采用高鉻鋼護板,耐磨耐沖擊,強度好;
3、采用動(dòng)力滾筒輸送.可通過(guò)重型、超長(cháng)工件;
4、二級除塵(旋風(fēng)除塵,布袋過(guò)濾器),吸風(fēng)量大,灰塵過(guò)濾干凈,空氣排放符合環(huán)保標準。