型鋼通過(guò)式拋丸機應用于多個(gè)行業(yè)，大家除了在船舶、車(chē)輛領(lǐng)域領(lǐng)略到它作業(yè)時(shí)的風(fēng)采以外，還可以在建筑材料，或者是集裝箱等這些行業(yè)里看到它工作時(shí)的身影。可以說(shuō)，目前越來(lái)越多的行業(yè)看到了這種設備產(chǎn)品的優(yōu)勢和特點(diǎn)，都選擇這種設備來(lái)幫助自己解決一些工件表面需要清理的問(wèn)題。

其次，型鋼通過(guò)式拋丸機的功能也非常強大。談到型鋼類(lèi)型的打砂清理機的功能，也許大多數人只知道它會(huì )清理工件表面的銹跡，但其實(shí)除了這項功能以外，這種設備產(chǎn)品還可以氧化皮，或者是幫助工件去掉焊渣，清理一些邊毛刺等，這些功能使需要處理的工件表面變得更加的光滑，并且這種光滑均勻呈現，保持了較好的表面美觀(guān)度。 

型鋼通過(guò)式拋丸機的前期準備工作完成后，我們就可以開(kāi)始到正式的拋丸工作中了。具體的操作步驟及相關(guān)注意點(diǎn)如下：  

1、先要將拋丸機開(kāi)機，開(kāi)機程序要按照規定要求開(kāi)啟，要遵循一定的順序，依次開(kāi)啟除塵器、斗式提升機、橫向螺旋輸送器、縱向螺旋輸送器、拋丸器、輸送輥道、供丸器和清丸風(fēng)機。而拋丸結束后的關(guān)機程序是和開(kāi)機程序恰好相反；  

2、下面我們要根據被拋丸鋼材的表面銹蝕程度來(lái)確定拋丸除銹等級的大小，并根據除銹等級來(lái)確定型鋼拋丸機輸送丸粒的速度；  

3、第一次拋丸結束后，觀(guān)察下鋼材表面的除銹等級，看起是否已經(jīng)達到規定等級，達不到的話(huà)需要進(jìn)行二次拋射。仍舊不能達到規定等級的時(shí)候，我們就應該考慮使用新鋼丸除銹了；

型鋼通過(guò)式拋丸機的操作和維護保養要點(diǎn)：

1.設備檢查(1)檢查每臺拋丸器的內襯板、分丸輪、定向套和葉片、葉輪的磨損情況，如有過(guò)度磨損則應該更換。(2)檢查室體及拋丸室內的各護板，如有嚴重磨損、被擊穿、擊裂等有礙正常使用的情況，應立即更換。(3)檢查拋丸室內三根輥道防護耐磨套和輥道端部防護套等，如磨損嚴重或破裂，則更換。(4)檢查密封門(mén)簾的破損情況，損壞嚴重則及時(shí)更換。(5)檢查各潤滑部位是否正常。(6)檢查丸料的磨損、破碎情況，添加一定量丸料。(7)檢查除塵器排灰閥及灰斗內存積情況，及時(shí)清掃。(8)檢查供丸管的磨損情況，如有破損應修補或更換。(9)檢查電纜、氣管、風(fēng)管是否正常。

2.開(kāi)機調整(1)按開(kāi)機順序分別手動(dòng)打開(kāi)各機構，觀(guān)察是否有異常聲響或異常狀態(tài)。(2)工件放置在輥道上送入，調整清丸裝置，觀(guān)察清丸效果是否理想。(3)調整側吹嘴角度，達清丸目的，且無(wú)碰撞可能。(4)調整供丸量，拋射角滿(mǎn)足清理工件效果。(5)檢查各電器、減速器，溫度不高于35℃。

3.操作程序(1)開(kāi)機前應做好班前檢查。(2)開(kāi)機前應確定室內無(wú)檢修人員，且人員應在安全地帶。(3)確定拋丸對象，選擇拋頭工作數量。開(kāi)機程序：除塵器→斗式提升機→螺旋輸送機→拋丸器輸送輥道→供丸器→清丸風(fēng)機。關(guān)機程序：供丸器關(guān)閉后，其余關(guān)機順序與開(kāi)機順序相反。

4.維護保養(1)應根據實(shí)際使用情況按時(shí)對機器進(jìn)行維修保養。(2)按規定進(jìn)行潤滑。(3)地坑內應干燥，防止彈丸生銹結塊。(4)要隨時(shí)清除分離器、除塵器內的廢料，保證設備正常運行。(5)檢查個(gè)橡膠密封簾的磨損情況，及時(shí)更換。(6)檢查拋丸室體內耐磨護板和耐磨套的磨損情況，如有損壞應及時(shí)更換。(7)拋丸器中分丸輪、定向套、葉片、襯板等易損件磨損嚴重應及時(shí)更換。(8)檢修時(shí)先將各彈丸閘門(mén)的手動(dòng)插板插入，確保無(wú)彈丸滾出，再將各部彈丸輸送至貯料箱內。(9)檢查防護網(wǎng)是否損壞，確保工具、緊固件等無(wú)法滾入螺旋中去。(10)檢查布料螺旋篩網(wǎng)是否損壞，及時(shí)更換。(11)檢查斗提機料斗磨損情況，及時(shí)更換。