輥道通過(guò)式拋丸機能連續不間斷工作,對各類(lèi)鋼材料,如鋼板,鋼材,鋼梁,型鋼,鋼管和鑄鋼件等以一種連續通過(guò)方式進(jìn)行除氧化皮、清理和預處理。操作簡(jiǎn)便,只需將鋼材料裝載上機器,按下啟動(dòng)按鈕,經(jīng)過(guò)一個(gè)短時(shí)間的循環(huán)周期后,系統將處理好的材料自動(dòng)卸下,即完成了整個(gè)清理過(guò)程,清除掉所有粉塵和殘余丸料。特殊拋頭能進(jìn)一步提升產(chǎn)能,大幅度增強拋丸性能和耐磨損力。輥道通過(guò)式拋丸機可與其他一些操作,如鋸、鉆、銑、噴漆和烘干系統進(jìn)行整合,以提供客戶(hù)全套式處理設備。加配輸送鏈和交叉傳送系統,能進(jìn)一步提高生產(chǎn)率。
輥道通過(guò)式拋丸機產(chǎn)品以其高度可靠性,使用壽命長(cháng)和不斷進(jìn)步的工程設計,及性能一流的拋頭而聞名。拋丸機秉承了一貫的產(chǎn)品優(yōu)勢,代表了無(wú)與倫比的生產(chǎn)力和高效能。輥道式拋丸機提供無(wú)與倫比的高性?xún)r(jià)比,是理想的清理設備。用拋丸機進(jìn)行機械除銹,已在生產(chǎn)中獲得了認可并得到廣泛的應用。 設備組合系統使工藝過(guò)程可靠,經(jīng)濟,確保了工件要求的清潔度。拋丸機系統自動(dòng)化程度高,配備用戶(hù)指定的裝料和卸料單元。整個(gè)系統可以作為獨立的設備或整合到整個(gè)除銹和防腐處理生產(chǎn)線(xiàn)上。
輥道通過(guò)式拋丸機是依靠拋丸器精準的高速拋射到工件的表面,去除掉工件表面的銹蝕和污物,強化工件的內部分子,使得工件內部分子更加的緊密排列,進(jìn)而使得工件的機械性能更強。
要知道,輥道通過(guò)式拋丸機拋射彈丸主要是靠拋丸器,而拋丸器長(cháng)時(shí)間的高速拋射,由于作用力的原因也會(huì )發(fā)生拋射位置有差的情況,出現該情況必須要進(jìn)行拋丸器的調整。而如何調整拋丸器呢?很多人都是不了解的,實(shí)際上方法也很簡(jiǎn)單,那就是調整定向套的位置,應該讓彈丸拋射全部都落在被清理的工件上。檢查調整的定向套位置是否準確,只需要利用木板或者是白紙替代被清理工件即可,啟動(dòng)拋丸器,輸入少量的丸料,檢查拋射帶的位置,將定向套的位置調整到恰當位置。
要注意的是,當輥道通過(guò)式拋丸機定向套調整好之后可以進(jìn)行負荷試車(chē),要確定設備是良好的運作,經(jīng)過(guò)半個(gè)小時(shí)的拋丸后再進(jìn)行丸料的添加,這樣可以令設備的拋丸清理效率更高,效果更好。如果說(shuō)大家對于拋丸器調整方面的技巧不清楚,也可以咨詢(xún)設備廠(chǎng)家的技術(shù)人員。