拋丸清理工藝一直以來(lái)困擾著(zhù)大家，很多人不知道什么是拋丸機的工藝，甚至不知道拋丸機有哪些用處，下面由小編帶領(lǐng)大家看一下拋丸機有哪些工藝。

拋丸清理利用高速旋轉的葉輪（拋頭）,使磨料顆粒獲得足夠的用以清理工件表面所需的動(dòng)能，實(shí)現多工件表面的清理或處理。

它的工藝參數有：彈丸（磨料）直徑、彈丸速度、拋丸量、拋丸密度、零件表面移動(dòng)速度、拋丸距離、拋丸入射角、彈丸壓痕大小、壓痕深度、零件表面積等。

在彈丸對零件表面的碰撞力學(xué)分析中，求得各項計算公式，并在實(shí)踐上驗證這些公式。然后根據公式選擇各項工藝參數。具體的參數計算方法，小編在此就不一一列舉出來(lái)了……

如果是需要將工件進(jìn)行強化時(shí)，則要求碰撞力（沖量變化率）在零件碰撞點(diǎn)上產(chǎn)生的主應力超過(guò)零件材質(zhì)的屈服強度，以產(chǎn)生塑性變形。其外圍處于彈性變形狀態(tài)。碰撞第一階段結束時(shí)，彈性變形區的張應力要壓縮塑性變形區，使其產(chǎn)生壓應力。凡是承受交變載荷的零件（如齒輪、連桿、板簧等）均可以利用拋丸強化提高疲勞強度，延長(cháng)使用年限。通俗一點(diǎn)說(shuō)，拋丸機就是通過(guò)強大密集高速的的彈丸束打擊（沖擊）工件，用以提升工件表面的漂亮程度同時(shí)緊實(shí)工件的內部結構，使其壽命更長(cháng)質(zhì)量更好！

現今，拋丸清理技術(shù)是普遍采用的一種工件表面處理工藝，*（此字廣告法禁止出現）初因主要應用于鑄件的表面處理，因而被列為鑄造工藝八大流程之一。近年來(lái)，拋丸清理工藝已不再局限于鑄件的處理，延伸出諸多新的領(lǐng)域，如：金屬結構件如各種鈑金件、H型鋼等的表面處理。船舶船體的表面處理等等。

我們應用拋丸清理技術(shù)以達到除銹、強化的目的，是因為拋丸清理現在仍是世界上*（此字廣告法禁止出現）經(jīng)濟和*（此字廣告法禁止出現）可靠的方法。拋丸清理跟其它清理技術(shù)（如傳統的酸洗工藝）相比具有下述優(yōu)點(diǎn)：

1、提高機械產(chǎn)品和金屬構建的抗疲勞性能

2、消除應力集中

3、延長(cháng)其使用壽命

4、優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)

5、大大提高清理效率

6、減輕清理工作的勞動(dòng)強度

7、減輕環(huán)境污染

21世紀，拋丸清理設備廣泛應用于機械制造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車(chē)、船舶等行業(yè)，甚至一些非金屬也開(kāi)始用拋丸來(lái)處理產(chǎn)品表面，在此就不做細說(shuō)。總之拋丸工藝是用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀(guān)質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。

未來(lái)拋丸機的應用領(lǐng)域將會(huì )更加寬廣！