鋼管內外壁拋丸機的三大優(yōu)點(diǎn)及工作順序

鋼管內外壁拋丸機是一種通過(guò)拋丸對鋼管進(jìn)行清理、噴涂的拋丸設備。該機主要對鋼管進(jìn)行旋轉表面與內腔已達到去除粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及雜物等。使鋼管表面光滑并提高工件的漆膜附著(zhù)力，提高鋼管的抗疲勞性能和抗腐蝕性能力，延長(cháng)其使用壽命。

該拋丸清理機的工作順序是　上料支架→ 上料機構上料→進(jìn)入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進(jìn)邊旋轉） →彈丸儲存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環(huán)) → 送出拋丸室→下料機構下料→下料支架 。因為拋丸器采用的曲線(xiàn)葉片，所以彈丸將流入性能提高，拋射功率增大，合理緊湊拋射工件無(wú)死角，維修更方便。鋼管內外壁拋丸機的具有的優(yōu)點(diǎn)：1.采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便。2.工件連續通過(guò)拋丸機的進(jìn)出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止彈丸外飛，本機采用多層可換式密封毛刷，實(shí)現對彈丸的徹底密封。 3.采用滿(mǎn)幕簾式BE型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量，減輕了對拋丸器的磨損。