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拋丸機的粉塵屬于哪類(lèi)粉塵?

日期2018-04-12
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拋丸機使用過(guò)程中,會(huì )產(chǎn)生濃度不小的粉塵,所以?huà)佂铏C都會(huì )設計對應的除塵器進(jìn)行粉塵處理。那么拋丸機的粉塵屬于哪類(lèi)粉塵呢。這就需要從粉塵產(chǎn)生的幾個(gè)來(lái)源探討。

對于普通的鋼材鋼板除銹,主要是氧化皮,污垢,油漆和部分彈丸的粉末,這些粉塵濃度不算小,而且都是金屬粉塵(不同的金屬粉塵有不同的特性,有些金屬粉塵容易燃爆,所以在處理粉塵時(shí)應該特別注意),這類(lèi)粉塵使用一臺除塵器兩個(gè)吸塵口可以的,只需要在風(fēng)壓和風(fēng)量上計算上,使用兩臺小設備,一端一臺也是可以的,主要是看風(fēng)量和風(fēng)壓的選擇。為什么一定要選擇濾筒除塵器呢? 那是因為拋丸機一般都是放在廠(chǎng)房?jì)炔康模鴱S(chǎng)房的高度一般也就六七米,要是使用布袋除塵器高度有限,所以在選擇時(shí)濾筒除塵器就比較合適,同時(shí)濾筒除塵器本身的優(yōu)點(diǎn)也決定這類(lèi)粉塵使用必然使用濾筒除塵

剛生產(chǎn)出來(lái)的工件,鑄件,會(huì )有一些油性的金屬粉塵,因為粉塵含有油性,容易引發(fā)火災。在選擇除塵器設備的時(shí)候這點(diǎn)是必須要考慮的。拋丸機使用濾筒除塵器進(jìn)行凈化并不是唯一的選擇。還可以選擇使用布袋除塵器設備。至于哪種除塵器設備使用起來(lái)更好,這個(gè)是沒(méi)辦法定論的。但是共同點(diǎn)就是無(wú)論使用哪種除塵器設備,都是需要定期清理粉塵的

通過(guò)以上的介紹,拋丸機的粉塵屬于哪類(lèi)粉塵的問(wèn)題就基本清楚了。因為拋丸機粉塵會(huì )用到上面提到的濾筒除塵器和布袋除塵器,配布袋式的除塵器,粉塵濃度一般低于120毫克/立方米,布袋濾材與過(guò)濾面積都會(huì )影響除塵效果;合適的除塵器基本上兩三年之內排放都會(huì )達標;反之,可能不出10天粉塵濃度就會(huì )超標;如果還達不到要求,可選擇濾筒式除塵器,排放粉塵濃度為50毫克/立方米,比一般車(chē)間里的空氣還要干凈,所以下面分別介紹兩者的工作凈化原理。


濾筒除塵器凈化原理:

拋丸機的濾筒式除塵器為負壓運行,含塵氣流從位于除塵器上部的進(jìn)風(fēng)口下行進(jìn)入箱體,箱體內的導流板迫使氣流向下穿過(guò)濾筒,由于氣流斷面突然擴大,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái),粒度細、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后,通過(guò)布朗擴散和篩濾等綜合效應使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的空氣透過(guò)濾料進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出.當粉塵在濾料表面上越積越多,阻力達到設定值時(shí),脈沖閥打,壓縮空氣直接噴入濾筒中心,對濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰,抖落積塵,使其恢復低阻運行,掉入灰斗內收集的粉塵通過(guò)卸灰閥連續排出.維修時(shí),只需要人工將檢修蓋上的手輪旋下即可輕松取出濾筒。

拋丸機布袋除塵器凈化原理:

重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí),顆粒大、比重大的粉塵,在重力作用下沉降下來(lái),這和沉降室的作用完全相同。

熱運動(dòng)作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下),隨氣流運動(dòng),非常接近于氣流流線(xiàn),能繞過(guò)纖維。但它們在受到作熱運動(dòng)(即布朗運動(dòng))的氣體分子的碰撞之后,便改變原來(lái)的運動(dòng)方向,這就增加了粉塵與纖維的接觸機會(huì ),使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細,空地空閑率越小、其捕獲率就越高,所以越有利于除塵。

慣性力作用——氣流通過(guò)濾料時(shí),可繞纖維而過(guò),而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下,仍按原方向運動(dòng),遂與濾料相撞而被捕獲。

篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空地空閑或濾料上粉塵間的間隙大時(shí),粉塵在氣流通過(guò)時(shí)即被阻留下來(lái),此即稱(chēng)為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時(shí),這種作用就比較顯著(zhù)起來(lái)。

清理作用——粉塵進(jìn)入除塵器經(jīng)過(guò)布袋將粉塵過(guò)濾,然后凈化空氣透過(guò)布袋派出,粉塵附著(zhù)到布袋上面用脈沖清灰裝置強制清灰,粉塵落入灰斗然后經(jīng)過(guò)卸料器或者輸送機排出。

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