拋丸機清理過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生一些粉塵，如何處理粉塵也是拋丸機設計中一個(gè)重要的課題。這里青島青工整理了拋丸機配備旋風(fēng)除塵器中的一些技術(shù)課題。主要包括旋風(fēng)除塵器的防磨損措施和運行參數對性能的影響。希望能對大家有所幫助。 氣流在做旋轉運動(dòng)時(shí)，氣流中的粉塵顆粒會(huì )因受離心力的作用從氣流中分離出來(lái)。利用離心力進(jìn)行除塵的技術(shù)稱(chēng)離心除塵技術(shù)。利用離心力進(jìn)行除塵的設備稱(chēng)為旋風(fēng)除塵器.


旋風(fēng)除塵器的防磨損措施

由于高速含塵氣體對除塵設備內壁的強烈沖刷，除塵器的殼體閥門(mén)或官道就被磨損，特別是旋風(fēng)除塵器的蝸殼和錐體的部分的磨損更為重。因此，解決好除塵器的設備磨損問(wèn)題是保證除塵正常工作的重要環(huán)節。
解決磨損問(wèn)題的途徑，既可以采用耐磨損材料(如花崗巖、陶瓷等制作除塵本體(如麻石水膜除塵器或陶瓷多管旋風(fēng)除塵器等)，也可以采取在除塵器的易損總部位敷設耐磨材料或采用磨損內襯(如鑄石或瓷磚等)的方法解決。考慮到本機性能和成本節省，該拋丸機除塵器采用在除塵器的易損總部位敷設耐磨材料以減少磨損。水分在除塵器內凝結。

運行參數對性能的影響有以下幾方面：


A.氣體流量氣體流量或者說(shuō)除塵器人口氣體流速．對除塵器壓力損失,除塵效率部有很大影響.從理論上來(lái)說(shuō),旋風(fēng)除塵器的壓力損失與氣體流量的平方成正比，因而也和人口風(fēng)速的平方成正比(與實(shí)際有一定偏差)。
入口流速增加，能增加塵粒在運動(dòng)中的離心力，塵粒易于分離，除塵效率提高。除塵效率隨人口流速平方根而變化、但是當人口速度超過(guò)臨界值時(shí)．絮流的影響就比分離作用增加得更快，以致除塵效率隨人口風(fēng)速增加的指數小于1。若流速進(jìn)一步增加，除塵效率反而降低。因此，旋風(fēng)除塵器的人口風(fēng)速宜選取18—23m/s


B.含塵氣體的物理性質(zhì)旋風(fēng)除塵器的阻力受氣體的溫度和壓力影響，因溫度提高除塵器阻力下降，效率也降低。
旋風(fēng)除塵器的效率隨氣體粘度的增加而降低。當氣體溫度增加時(shí)．氣體粘度也就增加。所以在人口風(fēng)速一定時(shí)．除塵效率隨氣體溫度增加而下降。


C.粉塵的粒徑和密度-粉塵的粒徑分布是影響旋風(fēng)除塵器的重要因素。大粒子要比小粒子更容易分離，除塵效率隨塵粒密度的增大而提高；


D.含塵濃度氣體的含塵濃度耐旋風(fēng)除塵器的陳塵效率和莊力損失也有影響。試驗結果表明，壓力損失隨含塵負荷增加而減少，這是因為徑向運動(dòng)的大量塵粒拖曳了大量空氣；粉塵從速度較高帥氣流向外運動(dòng)到速度較低的氣流中時(shí)．把能量傳遞給蝸旋氣流的外層，減少其需要的壓力，從而降低壓力降。由于含塵濃度的提高，粉塵的凝聚與團聚性能提高。因而凈化效率有明顯提高。但是提高的速度比含塵濃度增加的速度要慢得多，因此，排山氣體的含塵濃度總是隨著(zhù)入口處的含塵濃度的增加而增加。


E.含濕量。氣體的含濕量對旋風(fēng)除塵器工況有較大影響。如分散度很高而粘著(zhù)性很小的粉塵(小于10um的顆粒含量在30%—40％，含濕量為l％)氣體在旋風(fēng)除塵器中凈化不好。若細顆粒量不變，濕度量增加5％-I0％時(shí)，那么顆粒在旋風(fēng)除塵器內互相粘結成比較大的顆粒，這些大顆粒被猛烈沖擊在器壁上、氣體凈化將大有改善．所以有往除塵器內放些蒸汽來(lái)提高效率的做法，但是注意氣體中的水蒸氣在除塵器內壁的凝結．使塵粒可能粘附在器壁上而降低操作的可靠程度。


F.漏風(fēng)率。除塵器的漏風(fēng)對凈化效率有顯著(zhù)影響，尤其以除塵器排灰口的漏風(fēng)更為嚴。