摘要：介紹了拋丸清理機的工作原理、結構特點(diǎn)和適用范圍。與國內同類(lèi)設備相比，具有生產(chǎn)率高、清理范圍廣、清理效果好及故障率低等優(yōu)點(diǎn)。
主題詞：行車(chē) 拋丸清理設備 設計 應用

1 主要技術(shù)性能
Q37200行車(chē)式拋丸機是青島華青工業(yè)集團鑄造機械有限公問(wèn)根據樂(lè )山斯堪納機械制造有限公司提出的設備性能要求而設計制作的，其應用范圍廣泛，可適合鑄造、建筑、電機、機床等行業(yè)對大、中型鑄、鍛件的表面清理。
該機具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)采剛五個(gè)大拋丸量、高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著(zhù)地提高清理效率、獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量
（2） 模擬拋射圖(包括拋丸器數量和空間布置位置的確定等)采用計算機輔助設計 ，拋丸器的選用及布置為合理，提高了彈丸的利用率，保證了清理效果．減小了對室體護板的磨損
（3）采用磁風(fēng)聯(lián)合分離器，分離效果好。
(4)在彈丸循環(huán)系統中采用自動(dòng)檢測裝簧， 當某部位運轉不暢或卡死時(shí)，能自動(dòng)報警。
（5)工件通過(guò)行車(chē)移動(dòng)到清理室中心停止，通過(guò)行上的白轉機構邊自轉邊進(jìn)行清理．解決了大型工件利用臺車(chē)清理時(shí)的工件翻身問(wèn)題， 自動(dòng)化程度高，大大減輕了工人的勞動(dòng)強度
主要技術(shù)性能指標：
被清理工件的較大尺寸： 2500rmn×3000nun：
被清理工件的較大重量：20t：
拋丸器總拋丸量：5×250kg／min：
總功率：5× 15kW：
彈丸循環(huán)系統循環(huán)量：90t， h：
總風(fēng)量：28000m3／h；
總功率：l47．15kW。
2 設備組成及結構特點(diǎn)
Q37200拋丸清理機為行車(chē)式拋丸清理設備， 由拋丸清理室、提升機、磁風(fēng)聯(lián)合分離器、振動(dòng)輸送器、拋丸器總成、彈丸收集系統、提升機平臺、鋼軌及支架、行車(chē)及吊鉤自轉裝置、供丸系統、平車(chē)、除塵系統、電氣控制部分等組成(下圖)。
1 收丸料斗 2 拋丸清理室 3 除塵系統 4 平臺 5 提升機 6 行車(chē) 7 分離器 8 收丸斗及供丸系統 9 拋丸器 10 提升機 11 廢料平車(chē) 12 地基 13 震動(dòng)輸送器
Q37200 行車(chē)式拋丸清理機外形圖
2 1 拋丸清理室
拋丸清理室殼體為鋼板、型鍘焊接結構。室體內壁襯有ZGMnl 3護板。護板采用搭接式組裝掛式結構，既能降低拋丸時(shí)所產(chǎn)生的噪聲， 又可方便地拆裝更換。清理室大門(mén)采用氣缸控制，便于實(shí)現自動(dòng)開(kāi)關(guān)大門(mén)，大大減輕了工人的勞動(dòng)強度。每個(gè)大門(mén)均裝有保護開(kāi)關(guān)，如火門(mén)未關(guān)上，則拋丸器無(wú)法啟動(dòng)，從而保證了人身安全。拋丸清理室的一側壁上裝有5臺懸臂離心式高效拋丸器，并設有三個(gè)拋丸清理工位，保證了對各種工件的全面拋丸清理， 提高了清理質(zhì)量。清理室頂部吊鉤通道設有橡膠、尼龍刷及氣控密封裝置等多層密封防護，有效地防止了鋼丸飛出拋丸室外。
2 2 丸料循環(huán)分離系統
丸料循環(huán)分離系統由丸料循環(huán)系統和丸料分離系統兩部分組成。丸料循環(huán)系統流程為： 丸料倉一溜丸管一氣控閥一拋丸器一拋丸清理室一收丸料斗一振動(dòng)輸送器一斗式提升機一磁風(fēng)聯(lián)合分離器一丸料倉。在拋丸清理開(kāi)始前，應確保循環(huán)系統中的彈丸進(jìn)入丸料倉及丸料倉中存有足夠的彈丸，以保證丸料循環(huán)系統空載起動(dòng)以及在工作過(guò)程中有足夠的彈丸。
丸料分離凈化系統由振動(dòng)輸送器、磁風(fēng)聯(lián)合分離器及除塵系統等組成。拋丸清理后的丸料及雜物由收丸料斗收集到振動(dòng)輸送器中，將其中的大塊雜物分離出來(lái)，經(jīng)粗篩后的丸料由斗式提升機提到磁風(fēng)聯(lián)合分離器中，通過(guò)磁鼓將丸料中的砂粒分離出來(lái)．通過(guò)風(fēng)選將丸料中的粉塵吸走，這樣通過(guò)多*分離，分離效率可達到99．9％。
2．3 除塵系統
除塵系統由沉流式濾筒除塵器、離心式高壓風(fēng)機及從清理室、分離器到除塵器的連接管道等組成。其工作原理是：拋丸清理機工作時(shí)產(chǎn)生的含塵氣體．經(jīng)過(guò)分離器和室體連接管道進(jìn)入除塵器，含塵氣體在除塵器中過(guò)濾后，通過(guò)高壓離心式通風(fēng)機向空中排放。
2 4 工件輸送系統
工件輸送系統由行車(chē)、工件自轉機構及行車(chē)支架等組成。該系統負責將工件從室體外輸送至拋丸區，在拋丸區由行車(chē)上的自轉機構帶動(dòng)，使工件進(jìn)行原地自轉，達到對工件的各個(gè)表面進(jìn)行全面清理的目的，工件拋丸處理后再由本系統輸送至室體外卸件。
2 5 電氣控制系統
本機電氣系統采用PLC集中控制．既能實(shí)現自動(dòng)控制，又能手動(dòng)單獨控制。全線(xiàn)設各運行情況可從控制臺的模擬屏上直接觀(guān)察
3 結論
(1)本設備解決了對重型工件的一坎性?huà)佂枨謇恚渲饕夹g(shù)性能達到了國內同類(lèi)設備較先進(jìn)的水平。
（2)經(jīng)用戶(hù)連續使用， 設備技術(shù)性能穩定，故障率較低，使用可靠。
(3)設備功率消耗較低． 節能效果較好。室外粉塵排放濃度小于lOmg／m ．達到了國家規定的環(huán)保指標。