專(zhuān)利名稱(chēng)雙工位轉臺式拋丸清理機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種金屬件表面處理設備，具體是一種雙工位轉臺式拋丸清理機。
背景技術(shù)拋丸清理機是一種常用的金屬件表面處理設備，各種金屬鑄件表面粘砂清理，有 色金屬壓鑄件的表面去氧化皮、黑色金屬零件的表面除銹，沖壓件表面毛刺和毛邊的倒鈍、 鍛件和熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細化等均可通過(guò)該系 列設備的拋丸強化工藝來(lái)實(shí)現。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金 屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍、鈍化等工藝的前道工序，同時(shí)又可為電鍍、油漆等涂飾提供良好的 基面。通過(guò)拋丸處理后工件可減少拉應力，同時(shí)使表面晶粒細化，從而使工件表面強化，增 加其使用壽命。現有技術(shù)中的拋丸清理機安裝不方便，占據空間大，而且存在工作噪音大、 產(chǎn)生塵埃多、每批次生產(chǎn)時(shí)間長(cháng)，生產(chǎn)效率較低等缺陷，彈丸消耗大。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于針對現有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種結構巧妙、合理的 雙工位轉臺式拋丸清理機，該雙工位轉臺式拋丸清理機工作噪音小，塵埃少，每批次拋丸時(shí) 間短，生產(chǎn)效率高，彈丸消耗大耗料少，成本低，是現代企業(yè)理想的表面處理設備。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案所述雙工位轉臺式拋丸清理機包括機架、雙工位轉 臺裝置和配套的電控系統，機架上設有清理室，清理室上設有使雙工位轉臺裝置能夠自由 進(jìn)出的通道；在機架一側安裝有拋丸器，拋丸器的彈丸射出口朝向清理室內部；其特征在 于所述雙工位轉臺裝置設置在清理室下方，雙工位轉臺裝置包括回轉電機、回轉軸座、回 轉軸、回轉臺、自轉傳動(dòng)軸、自轉驅動(dòng)機構和工作轉臺機構；回轉電機安裝在機架上，回轉電 機的輸出軸上安裝有回轉驅動(dòng)鏈輪；回轉軸座安裝在機架下部的上支架上，回轉軸通過(guò)軸 承豎直裝設在回轉軸座內，回轉軸下端安裝有回轉被動(dòng)鏈輪，回轉被動(dòng)鏈輪通過(guò)回轉驅動(dòng) 鏈輪驅動(dòng)；在回轉軸內中心對稱(chēng)地設置有兩根能夠自由轉動(dòng)的自轉傳動(dòng)軸，每根自轉傳動(dòng) 軸的兩端安裝有下自轉傳動(dòng)鏈輪和上自轉傳動(dòng)鏈輪，下自轉傳動(dòng)鏈輪通過(guò)自轉驅動(dòng)機構驅 動(dòng)；回轉臺固定在回轉軸上端，在回轉臺上中心對稱(chēng)地設置有兩個(gè)工作轉臺機構，每個(gè)工作 轉臺機構的下端設有自轉被動(dòng)鏈輪，自轉被動(dòng)鏈輪與自轉傳動(dòng)軸上端的上自轉傳動(dòng)鏈輪通 過(guò)鏈條連接傳動(dòng)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述自轉驅動(dòng)機構包括自轉電機、過(guò)渡鏈輪組件和兩 個(gè)傳動(dòng)鏈輪組件；自轉電機安裝在機架上，自轉電機的輸出軸上安裝有自轉驅動(dòng)鏈輪；過(guò) 渡鏈輪組件包括過(guò)渡軸座、過(guò)渡軸、上過(guò)渡鏈輪和下過(guò)渡鏈輪，過(guò)渡軸座安裝在機架下部的 下支架上，過(guò)渡軸通過(guò)軸承裝設在過(guò)渡軸座內，上過(guò)渡鏈輪和下過(guò)渡鏈輪分別安裝在過(guò)渡 軸的上、下端，下過(guò)渡鏈輪通過(guò)自轉驅動(dòng)鏈輪驅動(dòng)；兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪組件結構相同，它們分別 包括傳動(dòng)軸座、傳動(dòng)軸和傳動(dòng)鏈輪，傳動(dòng)軸座安裝在下支架上，傳動(dòng)軸通過(guò)軸承裝設在傳動(dòng) 軸座內，傳動(dòng)鏈輪安裝在傳動(dòng)軸上端；所述上過(guò)渡鏈輪和兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪上套裝有鏈條，該鏈條與自轉傳動(dòng)軸下端的下自轉傳動(dòng)鏈輪接觸嚙合。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作轉臺機構包括轉動(dòng)軸座、轉動(dòng)軸、自轉被動(dòng)鏈 輪、轉動(dòng)軸套和掛鉤，轉動(dòng)軸座固定在回轉臺表面上，轉動(dòng)軸通過(guò)軸承安裝在轉動(dòng)軸座內， 轉動(dòng)軸下端安裝自轉被動(dòng)鏈輪，轉動(dòng)軸上端套裝固定轉動(dòng)軸套，掛鉤安裝在轉動(dòng)軸套上。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機架上設置有丸料循環(huán)系統和除塵系統，除塵系 統與清理室和丸料循環(huán)系統的內部相連通。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述丸料循環(huán)系統包括提升機和分離器，提升機豎直 設置，提升機下部的進(jìn)料口用于收集彈丸，提升機上部的出料口與分離器連接，分離器通過(guò) 輸丸管道與拋丸器相連通。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述除塵系統包括箱式布袋除塵器和除塵風(fēng)機，所述 清理室、提升機和分離器的內部與箱式布袋除塵器相連通，箱式布袋除塵器通過(guò)安裝在機 架頂部的除塵風(fēng)機提供吸引動(dòng)力；在箱式布袋除塵器設置有集塵箱。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清理室內壁裝有耐磨尼龍板和耐磨抗打擊橡膠 板。本發(fā)明工作噪音小，塵埃少，每批次拋丸時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，同時(shí)彈丸耗料少，成 本低，是現代企業(yè)理想的表面處理設備。主要優(yōu)點(diǎn)在于(1)無(wú)需采用基礎、地坑結構，安 裝方便，減少投資費用；(2)結構緊湊，效率高，清理質(zhì)量好，工作安全可靠，運轉平穩；(3) 清理室內壁裝有耐磨尼龍板和耐磨抗打擊橡膠板，耐磨防護性能好，整機結構更合理緊湊； (4 )設有雙工位掛鉤結構，彼此獨立工作，互不影響，提高生產(chǎn)效率；(5 )除塵采用箱式布袋 濾塵器，結構緊湊，吸風(fēng)除塵效果好，灰塵過(guò)濾干凈，空氣排放符環(huán)保標準。
附圖說(shuō)明
雙工位轉臺式拋丸清理機的制作方法附圖
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結構示意圖。圖2為圖1中雙工位轉臺裝置的結構放大示意圖。圖3為圖1的側視圖。圖4為圖1的俯視圖。附圖標記說(shuō)明1-機架、2-清理室、3-雙工位轉臺裝置、4-上支架、5-下支架、
6-工作轉臺機構、6a-轉動(dòng)軸套、6b-掛鉤、6c-轉動(dòng)軸、6d_轉動(dòng)軸座、6e_自轉被動(dòng)鏈輪、
7-回轉臺、8-上自轉傳動(dòng)鏈輪、9-回轉軸座、10-回轉軸、11-自轉傳動(dòng)軸、12-回轉被動(dòng)鏈 輪、13-回轉驅動(dòng)鏈輪、14-回轉電機、15-自轉傳動(dòng)鏈輪、16-傳動(dòng)鏈輪組件、16a-傳動(dòng)鏈輪、 16b-傳動(dòng)軸、16c-傳動(dòng)軸座、17-自轉驅動(dòng)鏈輪、18-自轉電機、19-過(guò)渡鏈輪組件、19a-上 過(guò)渡鏈輪、19b-過(guò)渡軸座、19c-過(guò)渡軸、19d-下過(guò)渡鏈輪、20-除塵風(fēng)機、21-提升機、22-分 離器、23-箱式布袋除塵器、24-拋丸器。
具體實(shí)施例方式下面結合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示實(shí)施例中的雙工位轉臺式拋丸清理機主要由機架1、雙工位轉臺裝置 3、丸料循環(huán)系統、除塵系統和配套的電控系統組成；機架1上設有清理室2，清理室2上設 有使雙工位轉臺裝置3能夠自由進(jìn)出的通道；在機架1 一側安裝有拋丸器24，拋丸器24的彈丸射出口朝向清理室2內部，拋丸器24用于向清理室2內射入高速彈丸；所述丸料循環(huán) 系統和除塵系統安裝在機架1上，除塵系統與清理室2、提升機21和分離器22的內部相連 通，其用于收集提升機21和分離器22運行時(shí)產(chǎn)生的粉塵以及拋丸清理過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。如圖廣圖4所示，所述雙工位轉臺裝置3設置在清理室2下方，雙工位轉臺裝置 3主要由回轉電機14、回轉軸座9、回轉軸10、回轉臺7、自轉傳動(dòng)軸11、自轉驅動(dòng)機構和工 作轉臺機構6組成；回轉電機14安裝在機架1上，回轉電機14的輸出軸上安裝有回轉驅動(dòng) 鏈輪13 ；回轉軸座9安裝在機架1下部的上支架4上，回轉軸10通過(guò)軸承豎直裝設在回轉 軸座9內，回轉軸10下端安裝有回轉被動(dòng)鏈輪12，回轉被動(dòng)鏈輪12通過(guò)回轉驅動(dòng)鏈輪13 驅動(dòng)；在回轉軸10內中心對稱(chēng)地設置有兩根能夠自由轉動(dòng)的自轉傳動(dòng)軸11，每根自轉傳動(dòng) 軸11的兩端安裝有下自轉傳動(dòng)鏈輪15和上自轉傳動(dòng)鏈輪8，下自轉傳動(dòng)鏈輪15通過(guò)自轉 驅動(dòng)機構驅動(dòng)；回轉臺7固定在回轉軸10上端，在回轉臺7上中心對稱(chēng)地設置有兩個(gè)工作 轉臺機構6，每個(gè)工作轉臺機構6的下端設有自轉被動(dòng)鏈輪6e，自轉被動(dòng)鏈輪6e與自轉傳 動(dòng)軸11上端的上自轉傳動(dòng)鏈輪8通過(guò)鏈條連接傳動(dòng)。工作時(shí)，兩個(gè)工作轉臺機構6通過(guò)回 轉電機14驅動(dòng)，實(shí)現工位的相互轉換；當一個(gè)工作轉臺機構6處于裝卸位置時(shí)，另一個(gè)工作 轉臺機構6在清理室2工作，在清理室2內的工作轉臺機構6通過(guò)自轉電機18驅動(dòng)，可以 在清理室2內慢速均勻轉動(dòng)。如圖1、圖2所示，所述自轉驅動(dòng)機構包括自轉電機18、過(guò)渡鏈輪組件19和兩個(gè)傳 動(dòng)鏈輪組件16 ；自轉電機18安裝在機架1上，自轉電機18的輸出軸上安裝有自轉驅動(dòng)鏈輪 17 ；過(guò)渡鏈輪組件19包括過(guò)渡軸座19b、過(guò)渡軸19c、上過(guò)渡鏈輪19a和下過(guò)渡鏈輪19d，過(guò) 渡軸座19b安裝在機架1下部的下支架5上，過(guò)渡軸19c通過(guò)軸承裝設在過(guò)渡軸座19b內， 上過(guò)渡鏈輪19a和下過(guò)渡鏈輪19d分別安裝在過(guò)渡軸19c的上、下端，下過(guò)渡鏈輪19d通過(guò) 自轉驅動(dòng)鏈輪17驅動(dòng)；兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪組件16結構相同，它們分別包括傳動(dòng)軸座16c、傳動(dòng) 軸16b和傳動(dòng)鏈輪16a，傳動(dòng)軸座16c安裝在下支架5上，傳動(dòng)軸16b通過(guò)軸承裝設在傳動(dòng) 軸座16c內，傳動(dòng)鏈輪16a安裝在傳動(dòng)軸16b上端；所述上過(guò)渡鏈輪19a和兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪 16a上套裝有鏈條，該鏈條與自轉傳動(dòng)軸11下端的下自轉傳動(dòng)鏈輪15接觸嚙合。如圖1、圖2所示，所述工作轉臺機構6包括轉動(dòng)軸座6d、轉動(dòng)軸6c、自轉被動(dòng)鏈 輪6e、轉動(dòng)軸套6a和掛鉤6b，轉動(dòng)軸座6d固定在回轉臺7表面上，轉動(dòng)軸6c通過(guò)軸承安 裝在轉動(dòng)軸座6d內，轉動(dòng)軸6c下端安裝自轉被動(dòng)鏈輪6e，轉動(dòng)軸6c上端套裝固定轉動(dòng)軸 套6a，掛鉤6b安裝在轉動(dòng)軸套6a上。如圖1、圖3、圖4所示，所述丸料循環(huán)系統包括提升機21和分離器22，提升機21 豎直設置，提升機21下部的進(jìn)料口用于收集彈丸，提升機21上部的出料口與分離器22連 接，分離器22通過(guò)輸丸管道與拋丸器24相連通。所述除塵系統包括箱式布袋除塵器23和 除塵風(fēng)機20，所述清理室2、提升機21和分離器22的內部與箱式布袋除塵器23相連通，箱 式布袋除塵器23通過(guò)安裝在機架1頂部的除塵風(fēng)機20提供吸引動(dòng)力；在箱式布袋除塵器 23設置有集塵箱。在整個(gè)加工過(guò)程中，清理室2的內壁始終承受到高速彈丸的沖擊，因此內 壁必須耐沖擊、耐磨損，因而在所述清理室2內壁裝有耐磨尼龍板和耐磨抗打擊橡膠板。本發(fā)明的工作過(guò)程和工作原理如下
在工作轉臺機構6上，掛具提籃放置在掛鉤6b上，工件裝在掛具提籃內，，回轉電機14 啟動(dòng)并帶動(dòng)工作轉臺機構6旋入清理室2，并由限位開(kāi)關(guān)定位。啟動(dòng)自轉電機18，此時(shí)工作轉臺機構6在自轉電機18的帶動(dòng)下均勻慢速運轉，掛具提籃也就均勻慢速運轉，提籃內的 工件也均勻慢速運轉。拋丸器24在變頻器的帶動(dòng)下作高速運轉，投射出大量彈丸，清理室2 中充滿(mǎn)了高速運動(dòng)的彈丸，工件在彈丸的沖擊下，工件表面的氧化皮得以碰撞去除，同時(shí)消 除工件表面的殘余應力，提高工件的表面質(zhì)量，同時(shí)工件表面在高速彈丸的撞擊下，表面產(chǎn) 生一層硬化層，提高工件的強度。彈丸在碰撞后墜落，又在重力的作用下，進(jìn)入提升機21，再 由提升機21提升到分離器22，彈丸經(jīng)過(guò)分離器22時(shí)過(guò)濾掉雜質(zhì)再流進(jìn)拋丸器24中，從而 實(shí)現彈丸的循環(huán)利用。如此往復下去直至工件拋丸清理結束。在這個(gè)過(guò)程中，另一只工作 轉臺機構6在清理室2外的裝卸工作室中完成卸料和掛件。由于掛具提籃與拋丸器之間的 距離很近，拋丸的射擊強度和密度都非常高，所以每批次拋丸時(shí)間很短，由此可以大大提高 生產(chǎn)效率。由于根據工藝要求，設定的拋丸時(shí)間到達后，清理工作結束，拋丸器24、提升機 21停止工作，回轉電機14啟動(dòng)，旋出清理完畢的工件，同時(shí)旋入待清理工件，進(jìn)入下一個(gè)工 作循環(huán)。本發(fā)明在整個(gè)自動(dòng)過(guò)程中，均有PLC程序控制，操作人員只須在起始階段設定好 運行時(shí)間，按下“程序開(kāi)始”按鈕，確認工件已經(jīng)裝載完畢，雙手同時(shí)按下操作臺上的“旋轉” 按鈕，回轉臺7會(huì )自動(dòng)旋轉交換，整個(gè)系統就會(huì )自動(dòng)運行，操作人員在完成掛件工作后，待 清理室2內的操作停止后，再次雙手同時(shí)按下操作臺上的“旋轉”按鈕，整個(gè)系統會(huì )進(jìn)行再 一次循環(huán)操作。如果操作人員需要停止操作，只須按下“程序停止”按鈕，則系統將在設定 的時(shí)間到達后自動(dòng)停止，不再進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。在清理過(guò)程中，清理室2、提升機21、分離器22等將存在一定的灰塵，在除塵風(fēng)機 20的吸引下，灰塵進(jìn)入箱式布袋除塵器23過(guò)濾后，干凈的空氣排放到室外，灰塵留在布袋 中，經(jīng)過(guò)手動(dòng)振打后落入集塵箱。
權利要求
1.雙工位轉臺式拋丸清理機，包括機架(1)、雙工位轉臺裝置(3)和配套的電控系統， 機架(1)上設有清理室(2)，清理室(2)上設有使雙工位轉臺裝置(3)能夠自由進(jìn)出的通道； 在機架(1) 一側安裝有拋丸器(24)，拋丸器(24)的彈丸射出口朝向清理室(2)內部；其特 征在于所述雙工位轉臺裝置(3)設置在清理室(2)下方，雙工位轉臺裝置(3)包括回轉電 機(14)、回轉軸座(9)、回轉軸(10)、回轉臺(7)、自轉傳動(dòng)軸(11)、自轉驅動(dòng)機構和工作轉 臺機構(6)；回轉電機(14)安裝在機架(1)上，回轉電機(14)的輸出軸上安裝有回轉驅動(dòng) 鏈輪(13)；回轉軸座(9)安裝在機架(1)下部的上支架(4)上，回轉軸(10)通過(guò)軸承豎直 裝設在回轉軸座(9)內，回轉軸(10)下端安裝有回轉被動(dòng)鏈輪(12)，回轉被動(dòng)鏈輪(12)通 過(guò)回轉驅動(dòng)鏈輪(13)驅動(dòng)；在回轉軸(10)內中心對稱(chēng)地設置有兩根能夠自由轉動(dòng)的自轉 傳動(dòng)軸(11)，每根自轉傳動(dòng)軸(11)的兩端安裝有下自轉傳動(dòng)鏈輪(15)和上自轉傳動(dòng)鏈輪 (8)，下自轉傳動(dòng)鏈輪(15)通過(guò)自轉驅動(dòng)機構驅動(dòng)；回轉臺(7)固定在回轉軸(10)上端，在 回轉臺(7)上中心對稱(chēng)地設置有兩個(gè)工作轉臺機構(6)，每個(gè)工作轉臺機構(6)的下端設有 自轉被動(dòng)鏈輪(6e)，自轉被動(dòng)鏈輪(6e)與自轉傳動(dòng)軸(11)上端的上自轉傳動(dòng)鏈輪(8)通過(guò) 鏈條連接傳動(dòng)。
2.如權利要求1所述的雙工位轉臺式拋丸清理機，其特征在于所述自轉驅動(dòng)機構包 括自轉電機(18 )、過(guò)渡鏈輪組件(19 )和兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪組件(16 )；自轉電機(18 )安裝在機架 (1)上，自轉電機(18)的輸出軸上安裝有自轉驅動(dòng)鏈輪(17)；過(guò)渡鏈輪組件(19)包括過(guò)渡 軸座(19b)、過(guò)渡軸(19c)、上過(guò)渡鏈輪(19a)和下過(guò)渡鏈輪(19d)，過(guò)渡軸座(19b)安裝在 機架(1)下部的下支架(5)上，過(guò)渡軸(19c)通過(guò)軸承裝設在過(guò)渡軸座(19b)內，上過(guò)渡鏈 輪(19a)和下過(guò)渡鏈輪(19d)分別安裝在過(guò)渡軸(19c)的上、下端，下過(guò)渡鏈輪(19d)通過(guò) 自轉驅動(dòng)鏈輪(17)驅動(dòng)；兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪組件(16)結構相同，它們分別包括傳動(dòng)軸座(16c)、 傳動(dòng)軸(16b)和傳動(dòng)鏈輪(16a)，傳動(dòng)軸座(16c)安裝在下支架(5)上，傳動(dòng)軸(16b)通過(guò) 軸承裝設在傳動(dòng)軸座(16c)內，傳動(dòng)鏈輪(16a)安裝在傳動(dòng)軸(16b)上端；所述上過(guò)渡鏈輪 (19a)和兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪(16a)上套裝有鏈條，該鏈條與自轉傳動(dòng)軸(11)下端的下自轉傳動(dòng) 鏈輪(15)接觸嚙合。
3.如權利要求1所述的雙工位轉臺式拋丸清理機，其特征在于所述工作轉臺機構(6) 包括轉動(dòng)軸座(6d)、轉動(dòng)軸(6c)、自轉被動(dòng)鏈輪(6e)、轉動(dòng)軸套(6a)和掛鉤(6b)，轉動(dòng)軸座 (6d)固定在回轉臺(7)表面上，轉動(dòng)軸(6c)通過(guò)軸承安裝在轉動(dòng)軸座(6d)內，轉動(dòng)軸(6c) 下端安裝自轉被動(dòng)鏈輪(6e)，轉動(dòng)軸(6c)上端套裝固定轉動(dòng)軸套(6a)，掛鉤(6b)安裝在轉 動(dòng)軸套(6a)上。
4.如權利要求1所述的雙工位轉臺式拋丸清理機，其特征在于所述機架(1)上設置有 丸料循環(huán)系統和除塵系統，除塵系統與清理室(2)和丸料循環(huán)系統的內部相連通。
5.如權利要求4所述的雙工位轉臺式拋丸清理機，其特征在于所述丸料循環(huán)系統包 括提升機(21)和分離器(22)，提升機(21)豎直設置，提升機(21)下部的進(jìn)料口用于收集彈 丸，提升機(21)上部的出料口與分離器(22)連接，分離器(22)通過(guò)輸丸管道與拋丸器(24) 相連通。
6.如權利要求4所述的雙工位轉臺式拋丸清理機，其特征在于所述除塵系統包括箱 式布袋除塵器(23)和除塵風(fēng)機(20)，所述清理室(2)、提升機(21)和分離器(22)的內部與 箱式布袋除塵器(23)相連通，箱式布袋除塵器(23)通過(guò)安裝在機架(1)頂部的除塵風(fēng)機(20 )提供吸引動(dòng)力；在箱式布袋除塵器(23 )設置有集塵箱。
7.如權利要求1所述的雙工位轉臺式拋丸清理機，其特征在于所述清理室(2)內壁裝 有耐磨尼龍板和耐磨抗打擊橡膠板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙工位轉臺式拋丸清理機。其包括機架、雙工位轉臺裝置和配套的電控系統，機架上設有清理室，清理室上設有使雙工位轉臺裝置能夠自由進(jìn)出的通道；在機架一側安裝有拋丸器，拋丸器的彈丸射出口朝向清理室內部；其特征在于所述雙工位轉臺裝置設置在清理室下方，雙工位轉臺裝置包括回轉電機、回轉軸座、回轉軸、回轉臺、自轉傳動(dòng)軸、自轉驅動(dòng)機構和工作轉臺機構。本發(fā)明結構巧妙、合理的雙工位轉臺式拋丸清理機，該雙工位轉臺式拋丸清理機工作噪音小，塵埃少，生產(chǎn)效率高，同時(shí)彈丸可自動(dòng)回收利用，耗料少，成本低。
文檔編號B24C3/04GK102001047SQ20101051251
公開(kāi)日2011年4月6日 申請日期2010年10月20日 優(yōu)先權日2010年10月20日