基本介紹：

QT384L-6 型懸鏈連續通過(guò)式拋丸清理機專(zhuān)用于摩托車(chē)輪轂，空壓機儲氣罐，機頭等結構件工件的除銹清理，清理后的工件保證清砂干凈、無(wú)鐵銹、氧化皮等，使工件表面出現金屬光澤，并暴露工件表面缺陷，清除工件內應力，表面粗糙度達到GB6060.5規格的 Ra12.5要求，已符合國家JB/T8355-96 Sa2級別。

懸鏈拋丸工作優(yōu)點(diǎn)：

1、拋丸室內及拋丸器的布置形式均經(jīng)過(guò)三維動(dòng)態(tài)拋射后確定下來(lái)，采用大拋丸量、高拋射速度的直聯(lián)高效式拋丸器，能顯著(zhù)地提高清理效率、獲得不錯的清理強化質(zhì)量，采用連續通過(guò)的方式工作滿(mǎn)足產(chǎn)量的要求。

2、用的分離裝置采用目前*（此字廣告法禁止出現）先進(jìn)的溢流感應設計、滿(mǎn)幕簾流式丸渣分離器，分離的效率達到99.9%并配備多個(gè)拋丸吊鉤，還有工件檢測裝置，實(shí)現了吊鉤上“有工件就拋，沒(méi)工件就不拋”的目的，滿(mǎn)足自動(dòng)化操作的要求。

3、占地面積小結構設計上緊湊，電控系統設有故障檢測裝置，如果設備哪里出現問(wèn)題，能夠具有自動(dòng)報警功能，采用高效綠色環(huán)保自動(dòng)脈沖濾筒式除塵器，粉塵排放70mg/m3以?xún)龋纳屏斯と瞬僮鳝h(huán)境，懸鏈式輸送系統采用PLC變頻調速電機，可隨時(shí)調節清理速度，以達到理想的拋丸除銹效果。

懸鏈拋丸工作原理：

該清理機為QT384L-6 型懸鏈連續通過(guò)，其具體工作過(guò)程如下：裝零件→輸送→拋丸清理→輸送→進(jìn)入下一道工序。

工件在吊具的吊裝下進(jìn)入拋丸清理室，當進(jìn)入拋丸清理區后，懸鏈邊輸送，工件在拋丸區間上自轉機構驅動(dòng)下自轉，拋丸器同時(shí)再對工件進(jìn)行拋丸清理，清理完畢后 工件在懸鏈輸送系統的驅動(dòng)下被輸送出拋丸清理室，同時(shí)未被清理的工件被輸送進(jìn)拋丸清理室，重復以上的過(guò)程，對其工件進(jìn)行高效率拋丸清理強化。