技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種吊具，尤其是一種吊鏈式拋丸機用的桿類(lèi)工件專(zhuān)用吊具。
技術(shù)背景目前的吊鏈式拋丸機無(wú)專(zhuān)用的吊具，當有單個(gè)工件需要進(jìn)行拋打作業(yè)時(shí)，一般采用將工件直接掛在拋丸機的吊鏈上進(jìn)行拋打；當有多個(gè)工件需要進(jìn)行拋打作業(yè)時(shí)，一般采用一帶吊鉤的長(cháng)桿，將多個(gè)工件固定在長(cháng)桿上，再將長(cháng)桿掛在吊鏈上進(jìn)行拋打；前者加工效率低，后者雖提高了一定加工效率，但因工件數量眾多，且固定位置不均勻，常會(huì )造成有些工件的部分外表面拋打不到或拋打不均勻，影響工件的拋打質(zhì)量實(shí)用新型內容
本實(shí)用新型提供了一種吊鏈式拋丸機用的桿類(lèi)工件專(zhuān)用吊具，它結構簡(jiǎn)單，設計合理，使用方便，懸掛的工件數量多，工件分布均勻，不僅能夠保證工件的外表面的拋打質(zhì)量，而且可以大大提高工件的加工效率，解決了現有技術(shù)中存在的問(wèn)題。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是它包括底座，在底座上固連有一承重桿，在承重桿的頂端固連有一承重吊鉤；在承重桿上由上到下依次均勻設有若干層水平設置的工件懸掛裝置；所述每層工件懸掛裝置包括若干根內端與承重桿固連的水平懸掛桿，在每根懸掛桿的外端一側和內端另一側各水平設置一 U形掛環(huán)，所述若干根懸掛桿在水平方向以承重桿為圓心沿圓周均勻布設。所述上下兩層工件懸掛裝置中的懸掛桿在徑向上相互錯開(kāi)間隔設置。所述底座包括若干根內端與承重桿下端固連的支撐桿，支撐桿的外端與一圓環(huán)固連，所述若干根支撐桿在水平方向以承重桿為圓心沿圓周均勻布設。在每根懸掛桿的下方均設有一加強筋，加強筋的一端與懸掛桿固連，另一端與承重桿固連。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，使用方便，采用在承重桿上由上到下依次均勻設置若干層水平設置的工件懸掛裝置；所述每層工件懸掛裝置包括若干根內端與承重桿固連的水平懸掛桿，在每根懸掛桿的外端一側和內端另一側各水平設置一 U形掛環(huán)，所述若干根懸掛桿在水平方向以承重桿為圓心沿圓周均勻布設，使得本吊具懸掛的工件數量多，工件分布均勻，不僅能夠保證工件的外表面的拋打質(zhì)量，而且可以大大提高工件的加工效率。所述上下兩層工件懸掛裝置中的懸掛桿在徑向上相互錯開(kāi)間隔設置，可使工件布設更均勻，空間更大，更好地保證了工件的外表面拋打質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
一種吊鏈式拋丸機用的桿類(lèi)工件專(zhuān)用吊具的制作方法附圖圖1為本實(shí)用新型部分結構示意圖。圖2為本實(shí)用新型的俯視結構示意圖。圖3為本實(shí)用新型的A-A剖視結構示意圖。[0012]圖4為本實(shí)用新型的B-B剖視結構示意圖。圖5為本實(shí)用新型的C-C剖視結構示意圖。圖6為本實(shí)用新型U形掛環(huán)的放大結構示意圖。圖中，1、底座；11、支撐桿；12、圓環(huán)；2、承重桿；3、承重吊鉤；4、懸掛桿；5、U形掛環(huán)；6、加強筋。
具體實(shí)施方式
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式
，并結合其附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細闡述。如圖1 6所示，本實(shí)用新型包括底座1，在底座1上固連有一承重桿2，在承重桿 2的頂端固連有一承重吊鉤3 ；在承重桿2上由上到下依次均勻設有若干層水平設置的工件懸掛裝置；所述每層工件懸掛裝置包括若干根內端與承重桿2固連的水平懸掛桿4，在每根懸掛桿4的外端一側和內端另一側各水平設置一 U形掛環(huán)5，所述若干根懸掛桿4在水平方向以承重桿2為圓心沿圓周均勻布設。所述上下兩層工件懸掛裝置中的懸掛桿4在徑向上相互錯開(kāi)間隔設置。所述底座1包括若干根內端與承重桿2下端固連的支撐桿11，支撐桿11的外端與一圓環(huán)12固連，所述若干根支撐桿11在水平方向以承重桿2為圓心沿圓周均勻布設。在每根懸掛桿4的下方均設有一加強筋6，加強筋6的一端與懸掛桿4固連，另一端與承重桿2固連。可使懸掛桿4更牢固。工作時(shí)，操作人員*先將一個(gè)個(gè)待加工的桿類(lèi)工件插掛在吊具上的一個(gè)個(gè)U型掛環(huán)5內，待工件插掛好后，將承重吊鉤3懸掛在拋丸機的吊鏈上，吊具和工件在吊鏈的帶動(dòng)下連續移動(dòng)，同時(shí)吊具和工件繞承重桿2的軸線(xiàn)轉動(dòng)，吊具和工件連續不斷地進(jìn)入吊鏈式拋丸機中，工件外表面被彈丸拋打，當工件外表面拋打完成后，吊具和工件移出拋丸機，操作人員再從吊具上卸下拋打好的工件即可。本實(shí)用新型吊具結構簡(jiǎn)單，設計合理，懸掛的工件數量多，工件分布均勻，不僅能夠保證工件的外表面的拋打質(zhì)量，而且可以大大提高工件的加工效率。本實(shí)用新型適用于懸掛加工桿類(lèi)工件。本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權利要求1.一種吊鏈式拋丸機用的桿類(lèi)工件專(zhuān)用吊具，其特征在于包括底座，在底座上固連有一承重桿，在承重桿的頂端固連有一承重吊鉤；在承重桿上由上到下依次均勻設有若干層水平設置的工件懸掛裝置；所述每層工件懸掛裝置包括若干根內端與承重桿固連的水平懸掛桿，在每根懸掛桿的外端一側和內端另一側各水平設置一 U形掛環(huán)，所述若干根懸掛桿在水平方向以承重桿為圓心沿圓周均勻布設。
2.根據權利要求1所述的一種吊鏈式拋丸機用的桿類(lèi)工件專(zhuān)用吊具，其特征在于所述上下兩層工件懸掛裝置中的懸掛桿在徑向上相互錯開(kāi)間隔設置。
3.根據權利要求1或2所述的一種吊鏈式拋丸機用的桿類(lèi)工件專(zhuān)用吊具，其特征在于 所述底座包括若干根內端與承重桿下端固連的支撐桿，支撐桿的外端與一圓環(huán)固連，所述若干根支撐桿在水平方向以承重桿為圓心沿圓周均勻布設。
4.根據權利要求1所述的一種吊鏈式拋丸機用的桿類(lèi)工件專(zhuān)用吊具，其特征在于在每根懸掛桿的下方均設有一加強筋，加強筋的一端與懸掛桿固連，另一端與承重桿固連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種吊具，尤其是一種吊鏈式拋丸機用的桿類(lèi)工件專(zhuān)用吊具。它包括底座，在底座上固連有一承重桿，在承重桿的頂端固連有一承重吊鉤；在承重桿上由上到下依次均勻設有若干層水平設置的工件懸掛裝置；所述每層工件懸掛裝置包括若干根內端與承重桿固連的水平懸掛桿，在每根懸掛桿的外端一側和內端另一側各水平設置一U形掛環(huán)，所述若干根懸掛桿在水平方向以承重桿為圓心沿圓周均勻布設。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，設計合理，使用方便，懸掛的工件數量多，工件分布均勻，不僅能夠保證工件的外表面的拋打質(zhì)量，而且可以大大提高工件的加工效率。
文檔編號B24C9/00GK202212876SQ20112031424
公開(kāi)日2012年5月9日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權日2011年8月26日