青工機械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)包括鋼承板網(wǎng)帶通過(guò)式除銹設備的多種拋丸清理機,產(chǎn)品質(zhì)量值得信賴(lài)。鋼承板網(wǎng)帶通過(guò)式除銹設備能對原始狀態(tài)的鋼材及鑄件表面施以強力拋丸,除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮,使之獲得均勻一致的金屬光澤,以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。鋼承板網(wǎng)帶通過(guò)式除銹設備讓零件以自動(dòng)、連續不間斷方式旋轉通過(guò),接受多個(gè)方向的拋丸噴射清理,且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。具有連續性好,清理效率高,無(wú)變形、無(wú)地坑等特點(diǎn);即可單獨使用,又可配線(xiàn)。
鋼承板網(wǎng)帶通過(guò)式除銹設備的拋丸室體及拋丸器的布置方式經(jīng)計算機三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定。采用4臺QD034高拋射速度的SPA皮帶聯(lián)動(dòng)高速軸座離心式拋丸器,顯著(zhù)地,提高清理效率、獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量且有效避免彈丸阻塞燒毀電機的情況發(fā)生。鋼承板網(wǎng)帶通過(guò)式除銹設備的護板熱區厚度達70mm,特殊分丸結構(9向導丸翼)使彈丸利用率至95%。拋丸室體采用10mm厚鋼板焊接而成箱型結構,強度高而不會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)。內部采用12mm的ZGMn13,護板采用止口銜接,有效的延長(cháng)了室體的使用壽命,并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。鋼承板網(wǎng)帶通過(guò)式除銹設備前后密封附室采用活頁(yè)彈簧密封V形裝置,可有效的阻止彈丸飛濺,并降低構件對密封的磨損和刮裂,其余密封層采用高耐磨膠板密封。為了減少丸料下落過(guò)程中對底部料斗的摩擦,在料斗上均含有緩沖角鋼。為防止工件上料不正在運行過(guò)程中發(fā)生跑偏,在網(wǎng)帶兩端均做有擋盤(pán)。可以根據工件的大小來(lái)確定拋丸器的開(kāi)啟數量,這樣可以減少不必要的能量浪費,同時(shí)減少對設備不必要的破環(huán)。